隨著計(jì)算機(jī)、微電子和信息技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了電子制造業(yè)的飛速發(fā)展，也帶動(dòng)了無(wú)塵室技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)對(duì)無(wú)塵室的設(shè)計(jì)提出了更高的要求，電子制造業(yè)的無(wú)塵室設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合的技術(shù)，只有充分了解電子制造業(yè)的無(wú)塵室設(shè)計(jì)特點(diǎn)，做到設(shè)計(jì)合理，才能讓電子制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品次品率降低，提高生產(chǎn)效率。

電子制造業(yè)無(wú)塵室的特點(diǎn)： 

潔凈度等級(jí)要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類無(wú)塵室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊無(wú)塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)無(wú)塵室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。 

1、電子制造廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室內(nèi)的噪聲級(jí)（空態(tài)）：不應(yīng)大于65dB(A)。

2、電子制造廠無(wú)塵室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流無(wú)塵室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。

3、電子制造廠無(wú)塵室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。

4、電子制造行業(yè)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的最大值：

（1）補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

（2）保證供給無(wú)塵室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

（3）電子制造行業(yè)無(wú)塵室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無(wú)水保護(hù)，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無(wú)塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項(xiàng)最大值：保證電子制造廠無(wú)塵室空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量；根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠無(wú)塵室的送風(fēng)量；向電子制造廠無(wú)塵室內(nèi)供給的新鮮空氣量。

以上內(nèi)容是湖南無(wú)塵室小編分享的電子制造業(yè)無(wú)塵室的特點(diǎn)（電子無(wú)塵車間的要求），希望對(duì)需要的朋友有所幫助。想要了解更多實(shí)驗(yàn)室凈化、手術(shù)室凈化、車間凈化等知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注福臨凈化網(wǎng)站了解更多凈化資訊。